हेक्सागोनल रिवेट नट्स, जिसे पुल रिवेट नट्स, पुल नट्स और इंस्टेंट पुल नट्स के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग विभिन्न धातु शीट और पाइप निर्माण अनुप्रयोगों को बन्धन के लिए किया जाता है। वे व्यापक रूप से इलेक्ट्रोमैकेनिकल और हल्के औद्योगिक उत्पादों जैसे कि ऑटोमोबाइल, विमानन, रेलवे, प्रशीतन, लिफ्ट, स्विच, उपकरण, उपकरण, फर्नीचर और सजावट के विधानसभा में उपयोग किए जाते हैं। उन्हें पतली धातु की चादरों और पतली ट्यूबों पर वेल्डेड नट्स की कमियों को संबोधित करने के लिए विकसित किया गया था, जैसे कि पिघलने की प्रवृत्ति और आंतरिक थ्रेड्स का दोहन करते समय स्ट्रिप करने की प्रवृत्ति। वे आंतरिक थ्रेड्स या वेल्डिंग नट्स को टैप करने की आवश्यकता को समाप्त कर देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सुरक्षित, कुशल और आसान - से - का उपयोग करें।
सबसे पहले, स्व - के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों का निरीक्षण किया जाता है, जिसमें उपयोग किए गए तार भी शामिल हैं। आम तौर पर, स्व - नट वायर निर्माताओं को विशेष तार निर्माताओं से अपने तार का ऑर्डर करते हैं और अपने स्वयं के तार का उत्पादन नहीं करते हैं। इस बिंदु पर, हम आवश्यक विनिर्देशों, मॉडल, आकार और आकार के तार निर्माता को सूचित करते हैं। आदेश देने पर, तार सामग्री का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि हमें लोहे के तार की आवश्यकता होती है, तो यह लोहा होना चाहिए; यदि हमें स्टेनलेस स्टील के तार की आवश्यकता होती है, तो यह स्टेनलेस स्टील होना चाहिए। अंत में, हम विनिर्देशों, मॉडल, आकार और अन्य पहलुओं का निरीक्षण करते हैं। यह देखने के लिए कि क्या वे हमारी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
वास्तव में, हम स्व - की पूरी उत्पादन प्रक्रिया का निरीक्षण करते हैं। जब वे नट मशीन से बाहर निकलते हैं और आकार लेते हैं, तो हम उनके आकार और आयामों के सभी पहलुओं का निरीक्षण करते हैं कि क्या वे ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, या तो ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए नमूने, या जो चित्र हम ग्राहक के नमूने के आधार पर आकर्षित करते हैं। पंचिंग निरीक्षण के बाद, हम टैपिंग का निरीक्षण करते हैं। हम स्वयं के सभी पहलुओं का निरीक्षण करते हैं - नट के थ्रेड्स को यह देखने के लिए कि क्या वे गो/नहीं - गो गेज से मिलते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि गो गेज चिकना है और कोई - गो गेज तंग है।
अगला, कुछ स्व - कार्बन स्टील (या लोहे) से बने नट्स को अलग -अलग रंगों में इलेक्ट्रोप्लेटिंग की आवश्यकता होती है। चढ़ाना का रंग ग्राहक के विनिर्देशों द्वारा निर्धारित किया जाता है; कुछ को पर्यावरण के अनुकूल चढ़ाना की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य मानक चढ़ाना से संतुष्ट होते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग निरीक्षणों में कई पहलू भी शामिल हैं, जिसमें चढ़ाना के रंग और प्लेटिंग के बाद नमक स्प्रे परीक्षण की अवधि शामिल है।